然后用竹刀将其切割出来，在上面刻上20-23左。
表示20-23脚长的鞋面，刻字面为左脚鞋面，烧成陶板后，将刻字面与鞋子的皮底面压在一起，裁剪出来的就是20-23脚长，左脚的鞋面展开尺寸。
陶板的另外一面没有刻字的自然就是右面的鞋面，制作鞋面时，将没有刻字的面与皮子的底面压在一起，裁剪出来的鞋面，就是右脚的鞋面展开尺寸（鞋面模具需挖出中空的鞋底轮廓，方便划线后在穿线时定位）。
这样就得到了鞋底的模板和鞋面展开尺寸的模板，交给黑子烧成陶板，以后只需要保留这两个模板，下次再制作这个码数鞋子的时候，拿出来直接就可以使用。
下次再制作的时候，就不用再找一个人来比印子了，直接拿起这块鞋底模板，在切好的用来当做鞋底的木片材料上，用石墨炭笔照着鞋底陶板描出尺寸。
按照王天的设计，整个制作过程如下：
1.木工组：选用合适的材料开料，制作出厚度一公分的鞋底木板，交给画线组。
2.画线组：拿到鞋底木板、硝制好的兽皮后，使用鞋底模板和鞋面展开模板，分别在木板和兽皮上画线，鞋面材料区分左右脚，然后分别将木板交给木工组，兽皮交给裁剪组。（画线组的工作孩子也可以胜任）
3.木工组：木工1按照木板上划线的标记，用木工工具石凿将鞋底从整块木板上抠下来，然后交给木工2钻孔。木工2钻出鞋面皮子安装孔，以及上下鞋底和鞋跟的榫接孔，然后将上鞋底交给穿线组，下鞋底和鞋跟交给把打胶组。
与此同时。
裁剪组：拿到画好线的兽皮后裁剪出来交给穿线组。
4.穿线组：同时拿到木工组送来的鞋底，以及裁剪组送来的兽皮，先在上鞋底四周用钩针穿上草绳，再将裁剪好的兽皮缝制出鞋面的立体形状，之后按照上面的定位轮廓用钩针与上鞋底连接锁紧，然后交给打胶组。
5.打胶组：将上好了鞋面的上鞋底，与装好了鞋跟的下鞋底，打上胶水，订入竹榫粘合起来，最后用石头压住打好胶水的成品鞋，等待晾干。
如此经过这5个步骤的流水化生产，一双鞋子就完成了，每一道工序都比较简单，这样也能够便于大家接受和学习。
如果所有工序由一个人完成，那么这个人必须是个全才，要会木工、会裁剪、会使用钩针……
而现在拆解成5个步骤，每个步骤的人员只负责相对简单的一小部分工作，这样王天只需要简
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